Resina Elegoo Mars 4 Ultra 9K 3D Impressora, LCD monocromático 7K de 9 polegadas, velocidade máxima de impressão de 150 mm/h, nivelamento de 4 pontos, filme de revestimento removível ACF, purificador de ar, conexão WiFi, sistema operacional Linux, 153.36x77.76x165mm

P: O modelo de impressão não está impresso na placa de construção

R: 1. O tempo de exposição inferior é insuficiente, aumente o tempo de exposição.

2. O nivelamento não foi feito corretamente. Consulte o tutorial de nivelamento novamente para nivelamento.

3. Se a área de contato entre a parte inferior do modelo e a plataforma for muito pequena, será necessário adicionar uma válvula inferior.

P: Ao imprimir, a plataforma de construção ficará presa na calha do material e emitirá um som de "clique", e haverá ruídos anormais durante o processo de impressão.

R: 1. Verifique se há resíduos de materiais estranhos da última impressão na placa de construção ou na calha de material. Quando a placa de impressão desce, haverá um som anormal e é fácil causar danos por esmagamento à tela. Você pode despejar a resina na calha do material. Verifique e limpe qualquer corpo estranho, de preferência filtre a resina e atualize a impressão.

2. Verifique se há algum corpo estranho preso no parafuso do trilho-guia do eixo z ou se o parafuso está danificado ou deformado, causando operação lenta e fazendo barulho. Limpe-o com uma escova e um pano sem poeira e, em seguida, aplique óleo lubrificante e graxa.

3. Verifique se o nivelamento foi bem-sucedido.

4. Verifique se o interruptor de limite está normal. Você pode inserir um pequeno pedaço de papel no meio da chave limitadora e observar se uma luz vermelha acende. Se acender, é normal. Além disso, verifique o aperto dos dois parafusos da chave limitadora.

P: Ao imprimir um modelo várias vezes, apenas as válvulas de suporte e inferior são impressas.

R: 1. Ao imprimir, existem apenas suportes e válvulas inferiores, e nenhum modelo sai. Primeiro verifique se há algum problema com os dados do modelo impresso, como superfícies quebradas, lacunas, triângulos invertidos e outros erros. Use software para repará-los. Depois que os reparos estiverem corretos, corte novamente e imprima.

2. Pode ser que o suporte não consiga segurar o modelo. Escolha o suporte esférico, aumente a densidade do suporte, aumente a profundidade de contato e escolha um suporte grosso.

3. O tempo de exposição insuficiente resultará em cura insuficiente, fazendo com que o suporte se separe facilmente da entidade durante o processo de desmoldagem. O tempo de exposição pode ser aumentado adequadamente;

4. Pode ser que a velocidade de elevação da placa de construção seja muito rápida e é provável que enfrente uma grande força de liberação, o que pode facilmente quebrar o modelo e impedir sua formação. A velocidade de elevação pode ser ajustada adequadamente para reduzi-la;

5. Se a temperatura do ambiente de impressão estiver baixa, isso também afetará a taxa de sucesso da impressão. Recomenda-se aquecer a resina a 25-30 graus Celsius para aumentar a fluidez da resina, aumentar adequadamente o tempo de exposição da impressão e engrossar o suporte.

P: O suporte não segurou o modelo e o modelo grudou na película de liberação da calha.

R: 1. O suporte não segura o modelo e o modelo não gruda na plataforma. Pode ser um problema com as configurações de suporte do software de fatiamento. Você pode aumentar a densidade do suporte, aumentar a profundidade de inserção do suporte no modelo, definir a válvula inferior, modificar alguns parâmetros de suporte e verificar e adicionar manualmente alguns suportes à suspensão do modelo.

2. Aumente adequadamente o tempo de exposição da camada inferior para 3-5S para tornar o modelo e a placa de construção mais firmemente unidos.

3. A baixa temperatura ambiente no inverno, principalmente no norte, pode fazer com que a resina tenha pouca fluidez e dificuldade de moldagem. Tente imprimir em um ambiente com temperatura e umidade constantes ou use aquecendo levemente a resina até a temperatura normal.

4. Verifique se a placa de construção está paralela à tela LCD, se um lado está mais alto e o outro mais baixo, e nivele-a novamente com um cartão de nivelamento ou papel A4.

P: A textura da camada de impressão parece muito séria

R: 1. Quanto menor a espessura da camada, mais texturas de camada. Recomenda-se definir a espessura mínima da camada em 0.05 mm.

2. Verifique se a placa de construção está travada e não solta, a alça cinco estrelas deve estar aparafusada no lugar e os parafusos da placa de construção também devem ser apertados.

3. Otimize a posição e o ângulo de impressão do modelo, procure colocá-lo no meio da plataforma, evite a colocação horizontal ou vertical e escolha diferentes ângulos de colocação de acordo com as condições específicas do modelo;

4. Verifique a adição de suportes ao modelo. Os locais onde os suportes devem ser adicionados devem ser adicionados no local para evitar a impossibilidade de puxar e formar sem suporte, resultando em delaminação e na superfície deficiente do modelo sem suporte nesta área.

5. Remova a calha e a placa de construção, coloque um pedaço de papel A4 na tela, clique para imprimir o arquivo e veja como a tela é exibida durante a impressão e se a tela treme ou treme.

6. Diminua a velocidade de impressão. Pode ser que a placa de construção seja levantada muito rapidamente e é provável que enfrente uma grande força de liberação, resultando em delaminação óbvia da impressão. A velocidade de elevação pode ser ajustada adequadamente para reduzi-la.

P: Rachaduras, buracos, bolhas, etc. aparecem no modelo impresso

R: 1. Verifique se a tela LCD está normal e se há arranhões, pontos pretos, etc. que impeçam a passagem da luz pela área. Se houver um problema na tela, a tela precisará ser substituída.

2. Se não foi adicionado suporte suficiente ao local onde o buraco aparece. Sem suporte, o ponto não pode ser formado e surge um buraco.

3. Verifique se há manchas no filme de liberação, ou se há bolhas de impurezas suspensas na resina, etc., o que prejudica a completa exposição e cura desses locais, deixando buracos.

4. Ao retirar os suportes, recomenda-se utilizar uma tesoura para cortá-los para evitar o maior número possível de furos devido à retirada dos suportes. Para furos existentes, é recomendado que os clientes apliquem resina nos pequenos furos do modelo e depois os curem com luz UV. Alise com lixa.

P: Ao imprimir um objeto redondo, haverá padrões de camadas óbvios na parte superior do arco.

R: 1. Defina diferentes ângulos de posicionamento de acordo com as diferentes posições do arco. A seção do arco ou superfície circular deve ser inclinada em um determinado ângulo (como 30-45°) em relação à plataforma para evitar ficar paralela ou perpendicular à placa de construção.

2. O anti-aliasing e a escala de cinza podem ser configurados através do software de corte para reduzir a textura da superfície do modelo.

3. Para a textura da camada impressa, você pode usar uma lixa para polir posteriormente. Recomenda-se usar uma lixa um pouco mais grossa e depois uma lixa mais fina para polir a lixa.

4. Ajuste a precisão da saída do modelo STL pelo software. A produção de modelos de alta precisão pode alcançar melhor qualidade de impressão.

P: A espessura da placa de impressão é irregular

R: A placa de construção é irregular, com um lado mais alto e outro mais baixo. Use cartões de nivelamento ou papel A4 para nivelá-lo novamente.

P: Os parafusos da placa de impressão não podem ser travados e a impressão falha.

R: Verifique se os parafusos estão escorregando e não podem ser travados. Se os parafusos ainda forem os mesmos, pode-se concluir que há um problema de travamento e o hardware pode ser substituído.